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https://www.kanac-porous.com/ポーラス超硬金型における開発技術15
https://www.kanac-porous.com/ポリイミド成形用金型12
https://www.kanac-porous.com/半導体モールド用金型12
https://www.kanac-porous.com/カナックについて12
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https://www.kanac-porous.com/post/ものづくり賞受賞しました。10
https://www.kanac-porous.com/post/「ブレスモールド」リリース10
https://www.kanac-porous.com/post/ギア型ポリイミド成形10
https://www.kanac-porous.com/post/展示会に出展します。7
https://www.kanac-porous.com/#comp-kyuwyrbu1
https://www.kanac-porous.com/#comp-kyuwyrci1
https://www.kanac-porous.com/#comp-kyuwyrcs31
https://www.kanac-porous.com/#comp-kyy21byz1
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ワードクラウド上位

重み
ポーラス超硬製金型1
従来困難だったポリイミド0.693426
樹脂の厚肉成形を実現0.693426
約10mmを超える厚肉成形を可能にしました0.693426
切削が主である現状加工方法よりも圧倒的な高効率0.693426
低コストで0.693426
自動車や航空宇宙分野など0.693426
耐熱0.693426
軽量0.693426
高強度を求める部材へ0.693426
ネットシェイプな代替え適用を可能にします0.693426
軽量かつ高強度で0.693426
耐熱性をも伴ったプラスチック材料0.693426
スーパーエンジニアリングプラスチックに分類されます0.693426
プラスチックの中でも最高水準の強度0.693426
耐熱性0.693426
摺動性を持ち0.693426
比重は10.693426
4でアルミニウムの約10.693426
スチールの約10.693426
5と軽量0.693426
その特性から活用ニーズが高く0.693426
現行部材からの代替適用が望まれてきましたが製造工程の煩雑さや0.693426
それに伴う加工コストが高額なことが難点で0.693426
適用例は限られていました0.693426
ポリイミド樹脂は流動性が得られないため0.693426
比較的大きな形状の製品を得るためには粉砕0.693426
焼結0.693426
ブロック状ポリイミドからの切削等0.693426
多数の工程を経る必要があり0.693426
労力的0.693426
エネルギー的観点から見て著しく非効率0.693426
工程の煩雑さや0.693426
それに伴う加工コストが高額であることから0.693426
上市されている製品もありますが普及されていないのが現状です0.693426
NPO法人0.693426
ワイ0.693426
リサーチ0.693426
イノベーション様にご支援いただき0.693426
改め0.693426
ブレスモールド0.693426
としてブランディング0.693426
リリースしました0.693426
精密工学会のものづくり賞をいただきました0.693426
https0.693426
www0.693426
jspe0.693426
activities0.693426
awards0.693426
ギア用のポーラス超硬製金型を試作しポリイミド成形を行いました0.693426

共起語上位

語1語2スコア共起ページ数
NEWSポーラス超硬金型開発技術3.19191448
ポリイミド成形用金型ポーラス超硬金型開発技術2.59834248
カナックについて半導体モールド用金型2.58173944
Moreカナックについて2.57509241
ポリイミド成形用金型半導体モールド用金型2.56457646
NEWSポリイミド成形用金型1.80458136
エネルギー的観点から見て著しく非効率労力的1.5130444
httpswww1.5130444
5CTech事業1.5130444
お電話でもお問い合わせ可能です平日9時1.5130444
の金型による厚肉での成形に成功ポリイミド1.5130444
またキャビティのコーナー部でも吸引が可能となるため1.5130444
従来困難だったポリイミド樹脂の厚肉成形を実現1.4166494
樹脂の厚肉成形を実現約10mmを超える厚肉成形を可能にしました1.4166494
切削が主である現状加工方法よりも圧倒的な高効率約10mmを超える厚肉成形を可能にしました1.4166494
低コストで切削が主である現状加工方法よりも圧倒的な高効率1.4166494
低コストで自動車や航空宇宙分野など1.4166494
耐熱自動車や航空宇宙分野など1.4166494
耐熱軽量1.4166494
軽量高強度を求める部材へ1.4166494
ネットシェイプな代替え適用を可能にします高強度を求める部材へ1.4166494
ネットシェイプな代替え適用を可能にします軽量かつ高強度で1.4166494
耐熱性をも伴ったプラスチック材料軽量かつ高強度で1.4166494
スーパーエンジニアリングプラスチックに分類されます耐熱性をも伴ったプラスチック材料1.4166494
スーパーエンジニアリングプラスチックに分類されますプラスチックの中でも最高水準の強度1.4166494
プラスチックの中でも最高水準の強度耐熱性1.4166494
摺動性を持ち耐熱性1.4166494
摺動性を持ち比重は11.4166494
4でアルミニウムの約1比重は11.4166494
4でアルミニウムの約1スチールの約11.4166494
5と軽量スチールの約11.4166494
5と軽量その特性から活用ニーズが高く1.4166494
その特性から活用ニーズが高く現行部材からの代替適用が望まれてきましたが製造工程の煩雑さや1.4166494
それに伴う加工コストが高額なことが難点で現行部材からの代替適用が望まれてきましたが製造工程の煩雑さや1.4166494
それに伴う加工コストが高額なことが難点で適用例は限られていました1.4166494
ポリイミド樹脂は流動性が得られないため適用例は限られていました1.4166494
ポリイミド樹脂は流動性が得られないため比較的大きな形状の製品を得るためには粉砕1.4166494
比較的大きな形状の製品を得るためには粉砕焼結1.4166494
ブロック状ポリイミドからの切削等焼結1.4166494
ブロック状ポリイミドからの切削等多数の工程を経る必要があり1.4166494
労力的多数の工程を経る必要があり1.4166494
NPO法人ワイ1.4166494
リサーチワイ1.4166494
イノベーション様にご支援いただきリサーチ1.4166494
https精密工学会のものづくり賞をいただきました1.4166494
5ホール東京ビッグサイト東41.4166494
5C5ホール1.4166494
お問い合わせは下記フォームよりお気軽にお寄せください内容を確認次第担当から1.4166494
ご回答を内容を確認次第担当から1.4166494
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